SÉRIE 901
PORTES ROBUSTES VERTICALES MONOPIÈCE
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Cette porte de construction simple et extra robuste est utilisée
dans les industries manufacturières, tous genres d'entrepôts,
dans les endroits où la profondeur est restreinte par un
pont-roulant, dans des endroits où il y a beaucoup de chaleur,
de froid ou de poussière ou encore dans des endroits où les
cycles d'opération sont très fréquents.
L'utilisation d'une porte monopièce élimine à toute fin pratique
tout entretien de pièces de quincaillerie traditionnelles
n'ayant comme mécanisme que des poulies de tête, des roues
dentées et un dispositif d'équilibrage à contrepoids.
Cette porte monopièce élimine également toute infiltration
d'air.
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Les portes sont des PORTES ROBUSTES VERTICALES MONOPIÈCE DE LA
SÉRIE 901 telles que manufacturées par Portes Dorion Inc., 2987,
boul. Perrot, Île Perrot, Québec, Canada J7V 8P4.
Toutes les portes sont fabriquées selon nos dessins d'atelier et
devis normalisé décrit ci-dessous.
Toutes les portes sont fabriquées en conformité avec la norme de
certification CSA W47.1 du Bureau Canadien de Soudage.
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CONSTRUCTION DE LA PORTE MONOPIÈCE:
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La structure est fabriquée de profilés tubulaires carrés ou
rectangulaires en acier d'un minimum de 50 mm d'épaisseur
jusqu'à 100 mm d'épaisseur dépendamment de la largeur et de la
hauteur de la porte ainsi que de l'épaisseur de l'isolation. Les
tôles de recouvrement intérieur et extérieur de 1.6 mm
d'épaisseur sont en acier satiné conforme à la norme ASTM ZF75
ou en acier galvanisé conforme à la norme ASTM Z275.
La fixation des tôles de recouvrement à la structure est faite
au moyen de vis de métal auto-taraudeuses avec néoprène ou de
rivets en acier type aveugle. Des rejets d'eau sont conçus sur
les tôles de recouvrement des deux côtés pour empêcher
l'infiltration d'eau.
La structure de la porte reçoit une couche primaire époxydique
de 26 microns avant d'être recouverte par les tôles de
recouvrement. L'endos des tôles de recouvrement reçoit également
une couche primaire époxydique de 26 microns sur leur pleine
grandeur.
Les portes verticales monopièce sont conçues pour pouvoir
résister à une charge due au vent de 1 kPa avec un fléchissement
dans le plan horizontal ne dépassant pas 1/240 de la largeur de
l'embrasure.
Les procédures de soudage et les soudures exécutées lors de la
fabrication de la porte sont inspectées par le superviseur en
soudage en conformité avec la norme CSA W47.1 du Bureau Canadien
de Soudage.
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Les portes sont isolées avec de la mousse de polyuréthane
ignifuge injectée à une densité de 49 kg/mètre³ (3.6 lbs/pied³)
selon la norme ASTM C-518 pour la résistance thermique et ASTM
E-84 pour la propagation de la flamme à <25 et de la fumée à
<450.
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Le guide est fabriqué d'une poutrelle de la même dimension et de
la même qualité que la boîte de contrepoids.
Les cornières qui guident la porte du côté de la boîte à
contrepoids aussi bien que du côté du guide ont une dimension de
50mm x 50mm 6.4 mm d'épaisseur minimum et doivent être soudées à
tous les 610 mm, centre à centre, d'une longueur de 25 mm et
toutes les procédures de soudage doivent être exécutées en
conformité avec la norme CSA W47.1 du Bureau Canadien de
Soudage.
Le guide est isolé avec le même facteur d'isolation que la
porte.
L'ensemble est muni au bas, d'une plaque en acier d'au moins 6.4
mm d'épaisseur du grade 44W prévue pour l'ancrage au plancher et
doit être solidement fixé au montant adjacent de la porte.
Les procédures de soudage et les soudures exécutées lors de la
fabrication du guide sont inspectées par le superviseur en
soudage en conformité avec la norme CSA W47.1 du Bureau Canadien
de Soudage.
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La boîte à contrepoids est fabriquée de deux poutrelles en acier
du grade 44W de 305 mm de largeur minimum munie à l'intérieur de
cornières en acier de 50 mm x 50 mm x 3 mm qui servent à guider
le contrepoids. Les contrepoids sont en acier. La façade de la
boîte de contrepoids est munie d'une plaque amovible en acier
d'une hauteur minimum de 2440 mm x 3 mm d'épaisseur minimum pour
permettre l'accès aux contrepoids sans encombrement.
La boîte de contrepoids est isolée avec le même facteur
d'isolation que la porte.
L'ensemble est muni au bas, d'une plaque en acier d'au moins 6.4
mm d'épaisseur du grade 44W prévue pour l'ancrage au plancher et
doit être solidement fixé au montant adjacent de la porte.
Les procédures de soudage et les soudures exécutées lors de la
fabrication de la boîte à contrepoids sont inspectées par le
superviseur en soudage en conformité avec la norme CSA W47.1 du
Bureau Canadien de Soudage.
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Le contrepoids consiste en des plaques en acier de qualité
commerciale, équivalentes au poids de la porte, soudées ensemble
selon la norme CSA W47.1. Le dessus du contrepoids est muni
d'attaches en acier, solidement soudées selon la norme CSA
W47.1, pour attacher les câbles en acier et les chaînes à
roulement nécessaires pour le bon fonctionnement mécanique.
Dans les endroits où il y a la présence d'un champs magnétique,
le contrepoids est muni de plaques de teflon sur les quatre
faces afin de faciliter le coulissement du contrepoids dans le
guide.
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DISPOSITIF D'ÉQUILIBRAGE:
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Le dispositif d'équilibrage comprend une série de câbles, de
chaînes et d'un contrepoids. Le dispositif doit être muni de
deux mécanismes sans friction localisés sur la partie supérieure
du dispositif de guidage. Ces mécanismes doivent permettre de
relier la porte au contrepoids par l'intermédiaire de deux
câbles en acier galvanisé type aéronef, construction 7 x 19, du
diamètre approprié. Les câbles sont retenus au moyen de serre
câbles.
La porte doit également être raccordée à son contrepoids au
moyen de deux chaînes à roulement #60 minimum. Les chaînes à
roulement sont jointes par des mailles et demi-mailles. Le
facteur de sécurité total par porte est de 7:1.
Chaque mécanisme doit être composé de poulies usinées en acier
durci qualité 44W et de pignons en acier montés sur un arbre
claveté en acier laminé à froid de 38 mm de diamètre minimum
ayant un facteur de sécurité de 7:1. Le diamètre des poulies du
côté du guide et du côté de la boîte de contrepoids est
déterminé par la largeur, la hauteur et le poids de la porte.
Les arbres doivent reposer sur des paliers à épaulement. Les
poulies doivent être barrées en place par les bagues de retenue
appropriées.
L'arbre du dispositif d'équilibrage, monté sur la boîte du
contrepoids, est relié à l'arbre de l'opérateur électrique par
une chaîne à roulement #60 minimum.
Tous les éléments doivent être disposés pour que les charges de
service soient reprises par la boîte de contrepoids et le
dispositif de guidage.
Les extrémités supérieures du dispositif de guidage et de la
boîte de contrepoids doivent être reliées par un profilé
assurant l'alignement et la rigidité de l'ensemble.
La vitesse d'ouverture et de fermeture des lames est de 200
mm/seconde.
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Le linteau est construit d'une plaque en acier d'une épaisseur
de 2.7mm (calibre 12).
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DISPOSITIF DE VERROUILLAGE DE SÉCURITÉ:
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Pour empêcher la porte de descendre brusquement advenant le bris
du dispositif d'équilibrage, la porte est munie d'un dispositif
de verrouillage de sécurité qui l'entrebarre dans la boîte à
contrepoids et le guide et coupe simultanément le courant à
l'opérateur électrique.
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Une bordure de sécurité type AGDS à la base de la porte sert de
coupe-froid et de sécurité.
Une tringle en aluminium extrudée avec un coupe-froid de
santoprène pour froid intense à triple contact est fourni pour
le périmètre extérieur.
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Les portes, les boîtes à contrepoids et les guides sont
peinturés sur les deux faces avec une couche primaire époxydique
de 26 microns et une couche de finition acrylique/polyuréthane
de 48 microns pour donner une épaisseur certifiée de 74 microns.
Les couleurs sont au choix de l'architecte.
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Un verrou de côté intérieur pour les portes manuelles ne
dépassant pas 2440 mm de hauteur x ±11 m² (120' carrés) de
surface. Les portes excédant ces dimensions doivent être opérées
électriquement.
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Manuelle:avec un treuil à chaîne pour les portes ne dépassant
pas 2440 mm de hauteur x ± 11 m² (120' carrés) de surface
Électrique: avec un opérateur électrique dont vous trouverez les
spécifications sur notre site sous la rubrique des opérateurs à
arbre secondaire, modèle DGH, 1 CV minimum, Nema 1, Nema 4 ou
Nema 12.
De plus des panneaux de contrôle séparés avec automate
programmable; des jeux de feux de circulation rouge et vert; des
cellules photoélectriques, etc. sont également disponibles et
vous pouvez trouver les spécifications sur notre site sous la
rubrique accessoires électriques.
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jusqu'à 6.1 m de large x 6.1 m de haut.
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RESPONSABILITÉ ET EXIGENCES:
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Le manufacturier est responsable de la conception et de la
fabrication des équipements à fournir.
Le manufacturier doit être certifié ISO 9001 : 2000.
Tous les dessins mécaniques et électriques relatifs à la
conception préparés dans le cadre de ce projet doivent être
scellés et signés par un ingénieur membre en règle de l'Ordre
des ingénieurs du Québec.
Le manufacturier doit posséder au minimum cinq ans de réussite
dans la fabrication de portes industrielles du type requis.
Les procédures de soudage; les normes d'ingénierie de soudage et
les soudeurs, en atelier aussi bien qu'au chantier, doivent
avoir été accrédités et approuvés par le Bureau Canadien de
Soudage selon les exigences de la norme CSA W47.1. Toutes les
soudures doivent être inspectées par le superviseur en soudage.
Les procédures de soudage et les normes d'ingénierie en atelier
et au chantier doivent être soumises au chargé de projet avant
la fabrication.
Le manufacturier doit fournir sa lettre de certification auprès
du Bureau Canadien de Soudage.
Le manufacturier/installateur doit être couvert par une
assurance responsabilité d'au minimum 2,000,000$.
Le manufacturier/installateur doit être enregistré et détenir
une licence en règle auprès de la Régie du bâtiment du Québec.
Le manufacturier/installateur doit être enregistré auprès de la
Commission de la Construction du Québec (CCQ) ainsi qu'auprès de
la Commission de la santé et de la sécurité du travail (CSST).
Le manufacturier/installateur doit être en règle auprès de ces
organismes.
Les installateurs de l'entrepreneur doivent détenir tous permis
ou cartes de compétence en règle tel que régit par la Commission
de la Construction du Québec.
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ENTRETIEN ET EXPLOITATION:
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Le manufacturier est responsable de la conception et de la
fabrication des équipements à fournir.
Le manufacturier doit être certifié ISO 9001 : 2000.
Tous les dessins mécaniques et électriques relatifs à la
conception préparés dans le cadre de ce projet doivent être
scellés et signés par un ingénieur membre en règle de l'Ordre
des ingénieurs du Québec.
Le manufacturier doit posséder au minimum cinq ans de réussite
dans la fabrication de portes industrielles du type requis.
Les procédures de soudage; les normes d'ingénierie de soudage et
les soudeurs, en atelier aussi bien qu'au chantier, doivent
avoir été accrédités et approuvés par le Bureau Canadien de
Soudage selon les exigences de la norme CSA W47.1. Toutes les
soudures doivent être inspectées par le superviseur en soudage.
Les procédures de soudage et les normes d'ingénierie en atelier
et au chantier doivent être soumises au chargé de projet avant
la fabrication.
Le manufacturier doit fournir sa lettre de certification auprès
du Bureau Canadien de Soudage.
Le manufacturier/installateur doit être couvert par une
assurance responsabilité d'au minimum 2,000,000$.
Le manufacturier/installateur doit être enregistré et détenir
une licence en règle auprès de la Régie du bâtiment du Québec.
Le manufacturier/installateur doit être enregistré auprès de la
Commission de la Construction du Québec (CCQ) ainsi qu'auprès de
la Commission de la santé et de la sécurité du travail (CSST).
Le manufacturier/installateur doit être en règle auprès de ces
organismes.
Les installateurs de l'entrepreneur doivent détenir tous permis
ou cartes de compétence en règle tel que régit par la Commission
de la Construction du Québec.
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Les spécifications de fabrication peuvent changer sans
préavis.
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